การลดการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย โดยเฉพาะคาร์บอน ถือเป็นประเด็นที่สำคัญมากสำหรับในทุกๆ อุตสาหกรรม เราจะอธิบายว่าเครื่องมือวิเคราะห์ก๊าซจะช่วยทำให้กระบวนการสะอาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร และยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานบรรลุเป้าหมายในการลดการปล่อยก๊าซ
สามารถแบ่งเป็น 3 ขั้นตอน โดยแสดงให้เห็นการจัดการของแต่ละขั้นตอนว่าจะก่อให้เกิดผลดีกับสิ่งแวดล้อมได้อย่างไร
COMBUSTION EFFICIENCY (ขั้นตอนที่ 1 ประสิทธิภาพการรวมกัน)
ปฏิกิริยาการเผาไหม้ผสมเชื้อเพลิงกับออกซิเจน (จากอากาศ) จะส่งพลังงานความร้อนที่สามารถถ่ายเทไปยังกระบวนการอื่นๆ โดยปกติแล้วกระบวนการนี้จะใช้เชื้อเพลิงค่อนข้างมาก ซึ่งจะมีความอันตรายด้านความปลอดภัย และก่อให้เกิดการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย
การควบคุมอัตราส่วนระหว่างอากาศและเชื้อเพลิงให้เหมาะสม จะส่งผลให้เกิดปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ในช่วงก่อนการวิเคราะห์ก๊าซ ตัวทำความร้อนจะทำงานในสภาวะที่มีออกซิเจนส่วนเกินสูง ซึ่งจะทำให้ไม่มีประสิทธิภาพและการใช้เชื้อเพลิงที่สูงอาจจะไม่ปลอดภัย เช่น การระเบิดได้ ออกซิเจนส่วนเกิน (O2) จะรวมตัวกับไนโตรเจนและกำมะถันที่อยู่ในเชื้อเพลิง เพื่อก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซที่ไม่ต้องการ เช่น ออกไซด์ของไนโตรเจน (NOx) และออกไซด์ของซัลเฟอร์ (SOx) การวิเคราะห์ก๊าซที่ถูกต้องของออกซิเจน และสารที่ติดไฟได้ เช่น คาร์บอนมอนออกไซด์ (CO) จะช่วยให้มีความสมดุลที่ดีของอัตราส่วนอากาศและเชื้อเพลิง และยังสามารถควบคุมปฏิกิริยาการเผาไหม้ได้ด้วย
การควบคุมการเผาไหม้นั้น มีประโยขน์สำหรับโรงงานหรืออุตสาหกรรมที่ต้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐานของสิ่งแวดล้อม ส่งผลให้มีการใช้เชื้อเพลิงลดลง และสร้างความปลอดภัย อีกทั้งยังทำให้มีการปล่อยมลพิษที่น้อยลง และลดการปล่อย ออกไซด์ของไนโตรเจน (NOx), ออกไซด์ของซัลเฟอร์ (SOx), คาร์บอนมอนออกไซด์ (CO) และ คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) อีกด้วย
เครื่องมือวิเคราะห์ชนิดใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนที่ 1
SERVOTOUGH FluegasExact 2700
ถูกออกแบบมาเพื่อใช้วัด O2 และ Coe ใน Flue gases เพื่อใช้พัฒนาประสิทธิภาพการเผาไหม้ และลดการปล่อยมลพิษ
SERVOTOUGH FluegasExact 2700 ตอบสนองความต้องการในด้านประสิทธิภาพการเผาไหม้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า และในกระบวนการผลิต
ตัวเครื่องใช้เทคโนโลยี Zirconia ซึ่งมีความน่าเชื่อถือ สำหรับเซ็นเซอร์ O2 และเซ็นเซอร์สำหรับการเผาไหม้ มีความทนทานต่อซัลเฟอร์
ประโยชน์และข้อดี
- เทคโนโลยี Flowcube ที่เป็นเอกลักษณ์สามารถตรวจสอบใน positive flow, สามารถบำรุงรักษา และแจ้งเตือน Low-Flow ได้
- หลักการวัดแบบ Close-coupled extractive measurement ทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน
- ถูกออกแบบมาสำหรับ Hazardous Area ผ่านการรับรอง ATEX Cat. 3, IECEx Zone 2 & North America Class 1, Division 2
SERVOTOUGH Laser 3 Plus Combustion
ถูกออกแบบมาเพื่อใช้วัด O2 หรือ CO ซึ่งมีความแม่นยำ การตอบสนองที่รวดเร็วในการควบคุมการเผาไหม้ และการควบคุมในกระบวนการผลิต
SERVOTOUGH Laser 3 Plus ติดตั้งได้ง่าย และมีน้ำหนักเบากระทัดรัด
ตัวเครื่องจะใช้ TDL Sensing ในการวัด O2 หรือ CO นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดค่าสำหรับการวัดร่วมของ CO และ Methane ได้ ซึ่งให้การตอบสนองที่รวดเร็วและมีความปลอดภัย
ประโยชน์และข้อดี
- ด้วยเทคโนโลยี line lock cuvette สามารถวัดก๊าซได้อย่างถูกต้อง แม่นยำ และมีความน่าเชื่อถือ
- ตัวเครื่องน้ำหนักเบา ง่ายต่อการติดตั้ง และมี The On-Board Display
- ผ่านการรับรอง ATEX, IECEx and North American hazardous area และ Zone 2, is SIL 2 assessed และ CE marked
CLEANING [PHASE TWO]
Gas cleaning จะเป็นการกำจัดสารที่เป็นอันตรายจากก๊าซในกระบวนการที่ถูกปล่อยออกมาจากโรงงาน ซึ่งโดยทั่วไปจะมีกระบวนการ ดังนี้
- DeNOx (ammonia slip) treatment
- Flue gas desulfurization
- Carbon capture and Storage
AMMONIA SLIP
แอมโมเนีย (NH3) หรือยูเรีย จะถูกใช้ในการกำจัด NOx ที่เกิดการเผาไหม้ ไม่ว่าจะเป็นในกระบวนการ Selective Catalytic Reduction (SCR) หรือ Selective Non-Catalytic Reduction (SNCR)
ซึ่งวิธีการเหล่านี้ต้องการใช้ปริมาณ NH3 ที่ถูกต้องเข้าไปในกระบวนการ เพื่อที่จะใช้ลดระดับของ NOx ในกรณที่ใช้ NH3 ไม่เพียงพอจะทำให้ไม่สามารถกำจัด NOx ได้ แต่ถ้าใช้ NH3 มากเกิน จะทำให้ก่อตัวเป็น Ammonium Bisulfate (ABS)
ABS จะมีลักษณะเป็นผงสีขาว สามารถสร้างผลกระทบได้ โดยเข้าไปอุดตันในกระบวนการ SCR ซึ่งเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้อุปกรณ์เกิดความเสียหาย ดังนั้นจึงมีความสำคัญมากที่โรงงานจะจัดการกระบวนการ DeNOx ให้มีประสิทธิภาพ โดยควบคุมระดับของ Ammonia Slip ให้อยู่ในช่วง 2-3 ppm NH3
เครื่องมือวิเคราะห์ชนิดใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในกระบวนการ Ammonia Slip
SERVOTOUGH Laser 3 Plus Environmental
ถูกออกแบบมาเพื่อใช้วัด แอมโมเนีย หรือก๊าซอื่นๆ ซึ่งมีความแม่นยำ และการตอบสนองที่รวดเร็ว
โดยแอมโมเนีย (NH3) สามารถตรวจวัดได้ด้วยวิธีการ Extractive Sampling แต่จะต้องรักษาอุณหภูมิให้สูงกว่า 290 C เพื่อป้องกันการก่อตัวของ ABS และ กรดซัลฟิวริก
ตัวเครื่องติดตั้งง่าย มีน้ำหนักเบา และกระทัดรัด
FLUE GAS DESULFURIZATION
A flue gas desulfurization (FGD) เป็นการบวนการที่ใช้กำจัดสารประกอบของ Sulfur (SOx, โดยเฉพาะ SO2) ออกจาก Flue Gas โดยปกติจะใช้ในโรงไฟฟ้าพลังงานเชื้อเพลังฟอสซิล และกระบวนการอื่นๆ ที่มีการปล่อย SOx เช่น การเผาขยะ
โดยทั่วไป Flue Gas จะถูกฉีดด้วยน้ำปูนขาว ซึ่งจะสามารถกำจัด SO2 ออกจาก Flue Gas ได้มากถึง 95% โดยที่เครื่องวิเคราะห์ก๊าซจะตรวจวัด SO2 หลังจากกระบวนการบำบัดนี้ เพื่อตรวจสอบว่ายังคงมีสารประกอบของ Sulfur เกินค่ามาตรฐานที่กำหนดหรือไม่
เครื่องมือวิเคราะห์ชนิดใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในกระบวนการ Flue Gas Desulfurization
SERVOPRO 4900 Multigas
SERVOPRO 4900 Multigas ใช้เทคโนโลยี Infrared Gas Filter Correlation ในการวัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) ให้การวัดแบบ Real-Time มีความแม่นยำ และปราศจากการรบกวนจาก background gases
CARBON CAPTURE AND STORAGE (CCS)
การดักจับและจัดเก็บ ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ที่ถูกปล่อยขึ้นในชั้นบรรยากาศนั้น ส่งผลให้สภาพแวดล้อมสะอาดขึ้น และยังสามารถนำ CO2 ไปใช้ในกระบวนการอื่นๆ ได้อีกด้วย
เมื่อ CO2 ถูกดักจับ ไม่ว่าจะด้วยวิธีการใดๆ มันจะถูกบีบอัดให้อยู่ในรูปของของเหลว และถูกส่งเพื่อการจัดเก็บต่อไป
เครื่องมือวิเคราะห์ชนิดใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในกระบวนการ Carbon Capture and Storage
SERVOTOUGH SpectraExact 2500
สามารถตรวจวัดก๊าซที่มีองค์ประกอบเดียว หรือก๊าซที่มีหลายองค์ประกอบได้ ทั้งในสภาวะกัดกร่อน สภาวะที่เป็นพิษ หรือสภาวะที่ติดไฟได้
SERVOTOUGH SpectraExact 2500 ใช้เทคโนโลยี Infrared Gas Filter Correlation ในการตรวจวัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ในระดับของ % และ ppm
EMISSIONS MONITORING [PHASE THREE]
การตรวจวัดก๊าซที่เป็นมลพิษจากการปล่อย Flue Gas นั้น จะช่วยกำหนดประสิทธิภาพของกระบวนการ และปกป้องสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่า ทางผู้ประกอบการโรงงานปฏิบัติตามกฏระเบียบอย่างเคร่งครัด
นอกจากก๊าซเรือนกระจกแล้ว ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2), ก๊าซมีเทน (CH4), ไนตรัสออกไซด์ (N2O), NOx และ SOx ยังเป็นสารที่มีมลพิษเช่นเดียวกันกับ ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ซึ่งจะต้องตรวจวัดเพื่อบรรลุตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ระบบการตรวจสอบการปล่อยมลพิษอย่างต่อเนื่อง (CEMs) เพื่อตรวจวัดส่วนประกอบที่จำเป็นของก๊าซไอเสีย และให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ในส่วนของอุตสาหกรรมที่ต้องมีการตรวจสอบการปล่อยมลพิษอย่างต่อเนื่อง ได้แก่ โรงไฟฟ้า, ปิโตรเคมี, การกลั่น, การเผาขยะ, โรงผลิตเหล็ก, โรงผลิตเยื่อและกระดาษ และการผลิตปูนซีเมนต์
เครื่องมือวิเคราะห์ชนิดใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนที่ 3
SERVOPRO 4900 Multigas
สามารถวัดก๊าซได้หลายองค์ประกอบ และยังสามารถแสดงผลการวัดทั้งหมดในอุปกรณ์นี้ตัวเดียว ซึ่งในหลายประเทศ เครื่องวิเคราะห์ก๊าซจะต้องผ่านการรับรอง MCERTS และ QAL1 เพื่อให้เป็นไปตามกฏเกณฑ์ข้อบังคับ
SERVOPRO 4900 Multigas สามารถวัดก๊าซได้ 4 ชนิดพร้อมกัน ซึ่งจะมีก๊าซที่สามารถวัดได้ทั้งหมดดังนี้
- ก๊าซออกซิเจน (O2)
- ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2)
- ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO)
- ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2)
- ก๊าซไนตริกออกไซด์ (NO)
- ก๊าซมีเทน (CH4)
- ก๊าซไนตรัสออกไซด์ (N2O)
